الفرق بين الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد والمدلفن على الساخن

في صناعة الصلب، كثيرا ما نسمع مفهوم الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد، فما هو؟

يعتمد درفلة الفولاذ بشكل أساسي على الدرفلة على الساخن، ويستخدم الدرفلة على البارد بشكل أساسي لإنتاج الأشكال والصفائح الصغيرة.

 

فيما يلي الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة الشائعة للصلب:

السلك: قطر 5.5-40 مم، على شكل ملف، جميع المواد المدرفلة على الساخن.بعد الرسم البارد، يتم سحبه على البارد.

الفولاذ المستدير: بالإضافة إلى الحجم الدقيق للمادة اللامعة المدرفلة على الساخن بشكل عام، هناك أيضًا علامات تزوير (علامات تزوير السطح).

قطاع الصلب: كلا من المواد المدرفلة على الساخن والبارد، والمواد المدرفلة على البارد تكون أرق بشكل عام.

الصفائح الفولاذية: الصفائح المدرفلة على البارد تكون رقيقة بشكل عام، مثل صفائح السيارات؛هناك صفائح أكثر سمكًا في الدرفلة على الساخن، مع سماكة مماثلة للدرفلة على البارد، والمظهر مختلف بشكل واضح.

زاوية الصلب: جميع المدرفلة على الساخن.

الأنابيب الفولاذية: ملحومة مدرفلة على الساخن ومسحوبة على البارد.

القناة والفولاذ على شكل H: مدرفل على الساخن.

حديد التسليح: مادة مدرفلة على الساخن.

 

الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هي عمليات تشكيل الألواح الفولاذية أو التشكيلات الجانبية، والتي لها تأثير كبير على هيكل وخصائص الفولاذ.

يعتمد درفلة الفولاذ بشكل أساسي على الدرفلة على الساخن، وعادةً ما يتم استخدام الدرفلة على البارد فقط لإنتاج الفولاذ الدقيق مثل الفولاذ الصغير وصفائح الفولاذ.

درجة حرارة إنهاء الدرفلة الساخنة بشكل عام هي 800 ~ 900 درجة مئوية، ثم يتم تبريدها بشكل عام في الهواء، وبالتالي فإن حالة الدرفلة الساخنة تعادل المعالجة الطبيعية.

يتم دحرجة معظم الفولاذ عن طريق الدرفلة على الساخن.الفولاذ الذي يتم تسليمه في حالة المدرفلة على الساخن، بسبب ارتفاع درجة الحرارة، ينتج طبقة من صفائح الأكسيد على السطح، لذلك لديه مقاومة معينة للتآكل ويمكن تخزينه في الهواء الطلق.

ومع ذلك، فإن هذه الطبقة من صفائح الأكسيد تجعل سطح الفولاذ المدلفن على الساخن خشنًا، وتقلب الحجم كبير، لذلك يتطلب سطح أملس، وحجم دقيق، وخصائص ميكانيكية جيدة للصلب، لاستخدام المنتجات شبه المصنعة المدرفلة على الساخن أو النهائية. المنتجات كمواد خام ثم إنتاج الدرفلة على البارد.

 

مزايا:

سرعة التشكيل سريعة، والإخراج مرتفع، والطلاء غير تالف، ويمكن تصنيعه في مجموعة متنوعة من أشكال المقطع العرضي لتلبية احتياجات ظروف الاستخدام؛الدرفلة على البارد يمكن أن تنتج تشوهًا بلاستيكيًا كبيرًا للفولاذ، وبالتالي زيادة نقطة إنتاج الفولاذ.