صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد (صفائح الفولاذ CR) هي في الأساس فولاذ مدرفل على الساخن خضع لمزيد من المعالجة
يُستخدم مصطلح "الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد" غالبًا لوصف مجموعة من عمليات التشطيب، مع أن مصطلح "الدرفلة على البارد" ينطبق تقنيًا على الصفائح التي تُضغط بين أسطوانات الدرفلة. أما القضبان والأنابيب فتُسحب، لا تُدرفل. تشمل عمليات التشطيب الأخرى على البارد الخراطة والطحن والتلميع، وكلها تُستخدم لتحويل المواد المدرفلة على الساخن إلى منتجات أكثر دقة.
يمكن التعرف على لفائف الصلب المدلفن على البارد ST12 غالبًا من خلال الخصائص التالية
1. يتميز الفولاذ المدلفن على البارد بأسطح أفضل وأكثر تشطيبًا مع دقة أعلى في القياسات.
2. أسطح ملساء غالباً ما تكون زيتية الملمس في صفائح الفولاذ المدرفل على البارد
3. القضبان مستقيمة ومربعة، وغالبًا ما تكون لها حواف وزوايا محددة جيدًا.
4. تتميز الأنابيب بتجانس مركزي واستقامة أفضل، وهي مصنوعة من مواد مدرفلة على البارد.
5. تتميز لفائف الفولاذ المدلفن على البارد بخصائص سطحية أفضل من الفولاذ المدلفن على الساخن، لذا ليس من المستغرب أن يُستخدم الفولاذ المدلفن على البارد غالبًا في التطبيقات التي تتطلب دقة تقنية عالية أو حيث تكون الجوانب الجمالية مهمة. ولكن، نظرًا للمعالجة الإضافية اللازمة للمنتجات النهائية المدلفنة على البارد، فإنها تأتي بسعر أعلى.
من حيث خصائصها الفيزيائية، تتميز الفولاذات المشكلة على البارد بصلابة وقوة أكبر من الفولاذات المدرفلة على الساخن. ويعود ذلك إلى أن عملية التشكيل على البارد تُنتج منتجًا مُقسّى بالتشكيل. تجدر الإشارة إلى أن هذه المعالجات الإضافية قد تُولّد إجهادات داخلية في المادة. بعبارة أخرى، عند تصنيع الفولاذ المشكل على البارد - سواءً بالقطع أو الطحن أو اللحام - قد يؤدي ذلك إلى تخفيف الإجهادات وظهور تشوهات غير متوقعة.
| علامات الفولاذ المدلفن على البارد واستخداماته | |
| ماركس | طلب |
| SPCCفولاذ CR | الاستخدام العادي |
| SPCDفولاذ CR | جودة الرسم |
| فولاذ SPCE/SPCEN CR | رسم عميق |
| DC01(St12) فولاذ CR | الاستخدام العادي |
| DC03(St13) فولاذ CR | جودة الرسم |
| DC04(St14، St15) فولاذ CR | رسم عميق |
| DC05(BSC2) فولاذ CR | رسم عميق |
| DC06(St16,St14-t,BSC3) | رسم عميق |
| الفولاذ المدلفن على البارد - المكون الكيميائي | |||||
| ماركس | النسبة المئوية للمكون الكيميائي | ||||
| C | Mn | P | S | Alt8 | |
| فولاذ SPCC CR | ≤ 0.12 | ≤ 0.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 | ≥ 0.020 |
| فولاذ SPCD CR | ≤ 0.10 | ≤ 0.45 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≥ 0.020 |
| فولاذ SPCE SPCEN CR | ≤ 0.08 | ≤ 0.40 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 | ≥ 0.020 |
| الفولاذ المدلفن على البارد - المكون الكيميائي | ||||||
| ماركس | النسبة المئوية للمكون الكيميائي | |||||
| C | Mn | P | S | Alt | Ti | |
| فولاذ DC01(St12) CR | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 | ≥ 0.020 | _ |
| فولاذ DC03(St13) CR | ≤ 0.08 | ≤ 0.45 | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 | ≥ 0.020 | _ |
| فولاذ DC04 (St14، St15) CR | ≤ 0.08 | ≤ 0.40 | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 | ≥ 0.020 | _ |
| فولاذ DC05(BSC2) CR | ≤ 0.008 | ≤ 0.30 | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 | ≥ 0.015 | ≤ 0.20 |
| فولاذ DC06 (St16، St14-t، BSC3) CR | ≤ 0.006 | ≤ 0.30 | ≤ 0.020 | ≤ 0.020 | ≥ 0.015 | ≤ 0.20 |
تطبيقات المنتجتُستخدم صفائح الفولاذ المدلفن على البارد ST12 ولفائف الفولاذ المدلفن على البارد في مجالات البناء، وتصنيع الآلات، وتصنيع الحاويات، وبناء السفن، وبناء الجسور. كما يمكن استخدام صفائح الفولاذ المدلفن على البارد في تصنيع أنواع مختلفة من الحاويات.
يمكن أيضًا استخدام فولاذ ST12 في غلاف الفرن، ولوحة الفرن، ولوحة الصلب الثابتة للجسور والمركبات، ولوحة الصلب منخفضة السبائك، ولوحة بناء السفن، ولوحة الغلايات، ولوحة أوعية الضغط، ولوحة النماذج، وأجزاء الجرارات، ولوحة الصلب لإطارات السيارات ومكونات اللحام.
شركة جيانغسو هانغدونغ للمعادن المحدودة هي شركة متخصصة في تقنيات الصب والتصنيع، تنتج ألواحًا ولفائفًا من النحاس النقي، والنحاس الأصفر، والبرونز، وسبائك النحاس والنيكل، والألومنيوم، باستخدام أحدث معدات الإنتاج وأجهزة الفحص. تمتلك الشركة 5 خطوط إنتاج للألومنيوم و4 خطوط إنتاج للنحاس، لإنتاج جميع أنواع ألواح النحاس، وأنابيب النحاس، وقضبان النحاس، وشرائط النحاس، وألواح ولفائف الألومنيوم القياسية، بالإضافة إلى إمكانية التصنيع حسب الطلب. توفر الشركة 10 ملايين طن من مواد النحاس على مدار العام. تشمل معايير منتجاتها الرئيسية: GB/T، وGJB، وASTM، وJIS، والمعيار الألماني. تواصلوا معنا:info6@zt-steel.cn
تاريخ النشر: 3 يناير 2024
